Brušenje i poliranje blokova za brušenje mramora prethodni je postupak obrade površine kristala za njegu kamena ili posljednji postupak obrade glatke kamene ploče.Riječ je o jednom od najvažnijih tehnoloških procesa njege kamena današnjice, koji se razlikuje od čišćenja mramora, voskanja i poliranja iz djelokruga poslovanja tvrtki za čišćenje u tradicionalnom smislu.Razlika između to dvoje je:
Prvo, bitna razlika.
1. Blok za brušenje mramoraobrada površine kristala brušenjem i poliranje je uvod u obradu površine kristala kamena ili neophodan tehnološki proces u obradi kamena.Glavno načelo je korištenje prešanih blokova za mljevenje sintetiziranih anorganskim kiselinama, metalnim oksidima i drugim tvarima za suradnju s pritiskom mehaničke ploče za mljevenje, silom mljevenja velike brzine, toplinskom energijom trenja i fizičkim i kemijskim učincima vodu na glatku mramornu površinu., tako da se na površini mramora formira novi svijetli kristalni sloj.Ovaj kristalni sloj ima ultra-blistavu, jasnu svjetlost.Svjetlina može doseći 90-100 stupnjeva.Ovaj kristalni sloj je modificirani složeni kristalni sloj površinskog sloja kamena (1-2 mm debljine).Poliranje površinske obrade kristala fizički je nastavak poliranja brusnog bloka, odnosno procesa u kojem se brusni blok pretvara u prah ili se mješavina praha i vode s malom količinom smole dodaje u tlo nakon mljevenja s malom brzinom stroj za njegu kamena i vlaknastu podlogu.
2. Čišćenje mramora je uvod u voštanje i poliranje mramora.Čišćenje, voštanje i poliranje mramora bila je popularna mjera zaštite od čišćenja i održavanja mramora ranih 1980-ih i ranih 1990-ih, a sada je izgubila svoje tržište i značaj.Njegova suština je tanki premaz polimera akrilne smole i PE emulzije na novopostavljenu kamenu (poliranu dasku) ploču, koju često nazivamo vodeni vosak ili podni vosak.Zatim, niskotlačni stroj za poliranje velike brzine surađuje s vlaknastim jastučićima koji trljaju površinu kamena kako bi sloj smole postao svjetliji.Zbog ažuriranja proizvoda kasnije su se pojavili specijalni lagani vosak, vosak koji se ne baca itd.Ovaj premaz je sličan laku ulja na drvenom podu.
3. Proces poliranja brusnog bloka prije obrade površine kristala za njegu mramora je proces fizičke i kemijske interakcije između površine kamena i kemikalija.Formirani kameni površinski kristalni sloj i donji sloj potpuno su integrirani u cjelinu, a nema razdvajajućeg sloja.
4. Nakon što se mramor očisti, navošti i polira, sloj voska na površini je sloj smolastog filma pričvršćenog na površinu kamena.Ne dolazi do kemijske reakcije sa samim kamenom, već se radi o fizičkom pokrovu.Ovaj sloj voštanog filma može se ukloniti s površine kamena lopatom s oštricom.
Drugo, razlika u izgledu.
1. Brušenje i poliranje mramornog bloka za brušenje je uvod u njegu kristalne površine.Nakon njege i poliranja, ima visoku svjetlinu, visoku rezoluciju, otpornost na habanje, otpornost na gazni sloj i nije je lako ogrebati.To je stvarno utjelovljenje i proširenje vrijednosti funkcije uporabe kamena.
2. Svjetlost kamena nakon voskanja i poliranja je niska, svjetlina nije jasna i vrlo je nejasna, nije otporna na habanje, nije otporna na vodu, lako se ogrebe, oksidira i požuti, što smanjuje prirodnu sliku od kamena.
Treće, razlika između ekstenzije i operacije.
1. Nakon kontinuirane njege poliranog kristalnog sloja i kristalnog sloja bloka za brušenje kamena (obično poznato kao njega kristalne površine), pore nisu potpuno zatvorene, kamen još uvijek može disati iznutra i izvana, a kamen nije lak biti bolestan.U isto vrijeme, ima određeni vodootporan i učinak protiv obraštanja.
2. Nakon što je mramor voštan i poliran, pore kamena su potpuno zatvorene, a kamen ne može disati iznutra i izvana, tako da je kamen sklon lezijama.
3. Kontinuirana njega poliranog kristalnog sloja i kristalnog sloja bloka za mljevenje kamena je jednostavna za rukovanje.Za čišćenje tla nije potrebno sredstvo za čišćenje.Može se polirati i njegovati u bilo kojem trenutku, a može se njime upravljati lokalno.Nema novog kontrasta u boji površine kamena.
Vrijeme objave: 15. veljače 2022