U procesu proizvodnje dijamantnih segmenata pojavit će se različiti problemi.Postoje problemi uzrokovani nepravilnim radom tijekom procesa proizvodnje, te razni razlozi koji se pojavljuju u procesu miješanja formule i veziva.Mnogi od ovih problema utječu na korištenje dijamantnih segmenata.Pod takvim okolnostima, dijamantni segmenti se ne mogu koristiti ili ne rade dobro, što utječe na učinkovitost proizvodnje kamene ploče i čak povećava troškove proizvodnje.Sljedeće situacije su sklone problemima kvalitete s dijamantnim segmentima:

1. Problem sa specifikacijama veličine dijamantnih segmenata

Iako je dijamantni segment mješavina metalne legure i dijamanta sinteriranog pomoću fiksnog kalupa, konačni proizvod se dovršava hladnim prešanjem i vrućim sinteriranjem, a materijal je relativno fiksiran, ali zbog nedovoljnog tlaka sinteriranja i temperature sinteriranja tijekom obrada dijamantnog segmenta, ili Tijekom procesa sinteriranja, temperatura i tlak izolacije i tlaka nisu dovoljni ili previsoki, što će uzrokovati nejednaku silu na dijamantnom segmentu, pa će prirodno postojati razlozi za razliku u veličini dijamantnog segmenta.Najočitija manifestacija je visina glave rezača i mjesto gdje pritisak nije dovoljan.Bit će visok, a tlak prenizak.Stoga je u proizvodnom procesu vrlo potrebno stabilizirati isti tlak i temperaturu.Naravno, u procesu predopterećenja treba izvagati i hladnu prešu dijamantnog segmenta;također budite oprezni da ne uzmete krivi kalup i uzrokujete da glava rezača ostane u otpadu.pojaviti se.Veličina dijamantnog segmenta ne zadovoljava zahtjeve, gustoća nije dovoljna, tvrdoća ne zadovoljava zahtjeve, u prijelaznom sloju ima krhotina, a čvrstoća dijamantnog segmenta nije dovoljna.

2. Gustoća nije dovoljna i dijamantni segment je mekan

U procesu rezanja kamena gustim i mekim dijamantnim segmentom dolazi do loma segmenta.Prijelom se dijeli na djelomični prijelom i ukupni prijelom.Bez obzira na vrstu prijeloma, takav se segment ne može ponovno upotrijebiti.Naravno, lom dijamantnog segmenta je granica.Prilikom rezanja kamena, dijamantni segment nedovoljne gustoće neće moći rezati zbog nedovoljne Mohsove tvrdoće ili će se glava rezača prebrzo potrošiti.Općenito, gustoća dijamantnog segmenta mora biti zajamčena.Takva situacija općenito je uzrokovana temperaturom sinteriranja, vremenom držanja, nedovoljnim tlakom, pogrešnim odabirom materijala veziva, visokim sadržajem dijamanta u dijamantnom segmentu itd. Vrlo je česta pojava, a pojavit će se i u starim formulama.Opći razlog je nepravilan rad radnika, a ako se radi o novoj formuli, većina razloga je uzrokovana nedostatkom dizajnera u razumijevanju formule.Dizajner mora bolje prilagoditi formulu dijamantnog segmenta i kombinirati temperaturu.I tlak, dajući razumniju temperaturu i tlak sinteriranja.

3. Dijamantni segment ne može rezati kamen

Glavni razlog zašto dijamantni segment ne može rezati kamen je taj što snaga nije dovoljna, a snaga nije dovoljna iz sljedećih pet razloga:

1: dijamant nije dovoljan ili je odabrani dijamant loše kvalitete;

2: Nečistoće, kao što su čestice grafita, prašina itd., umiješane su u glavu rezača tijekom miješanja i punjenja, posebno tijekom procesa miješanja, neravnomjerno miješanje također može uzrokovati ovu situaciju;

3: Dijamant je pretjerano karboniziran i temperatura je previsoka, što uzrokuje ozbiljnu karbonizaciju dijamanta.Tijekom procesa rezanja čestice dijamanta lako otpadaju;

4: Dizajn formule dijamantnog segmenta je nerazuman ili je proces sinteriranja nerazuman, što rezultira niskom čvrstoćom radnog sloja i prijelaznog sloja (ili radni sloj i neradni sloj nisu čvrsto spojeni).Općenito, ova se situacija često događa u novim formulama;

5: Vezivo dijamantnog segmenta je premekano ili pretvrdo, što rezultira nerazmjernom potrošnjom dijamantnog i metalnog veziva, što rezultira time da vezivo dijamantne matrice ne može zadržati dijamantni prah.

4. Dijamantni segmenti otpadaju

Mnogo je razloga za otpadanje dijamantnih segmenata, kao što je previše nečistoća, previsoka ili preniska temperatura, prekratko vrijeme održavanja topline i tlaka, neodgovarajući omjer formule, nerazuman zavareni sloj, drugačiji radni sloj i neradna formula što dovodi do koeficijenta toplinskog širenja dva različito, kada se dijamantni segment hladi, dolazi do naprezanja skupljanja u radnom sloju i neradnom spoju, što će na kraju smanjiti čvrstoću glave rezača i konačno uzrokovati da dijamantni segment otpasti i tako dalje.Ovi razlozi su razlozi zbog kojih dijamantni segment otpada ili list pile gubi zube.Da bismo riješili ovaj problem, prvo moramo osigurati da je prah potpuno ravnomjerno izmiješan i bez nečistoća, a zatim uskladiti s razumnim tlakom, temperaturom i vremenom očuvanja topline, te pokušati osigurati da koeficijent toplinske ekspanzije radnog sloja i ne -radni sloj su blizu jedan drugom.

Tijekom obrade dijamantnih segmenata mogu se pojaviti i drugi problemi, poput prekomjerne potrošnje, zaglavljivanja, ekscentričnog trošenja itd. Mnogi problemi nisu samo problem dijamantnih segmenata, već mogu biti povezani sa strojem, vrstom kamena itd. Faktor je povezan.

Ako želite saznati više informacija o dijamantnim alatima, dobrodošli na našu web stranicuwww.bontaidiamond.com